Impeller for aksialstrømspumpe

Aksialstrømspumpehjulet er den kjerneroterende komponenten i aksialstrømspumper som oppnår "aksialt trykkarbeid". I motsetning til sentrifugalpumpehjulet som slipper ut væske radialt under påvirkning av sentrifugalkraft, lar aksialstrømningshjulet væsken komme inn og ut langs pumpeaksen. Gjennom bladformen til bladene utøver den et trykk på væsken, noe som får vannstrømmen til å bevege seg aksialt, og samtidig konvertere mekanisk energi til den kinetiske energien og trykkenergien til væsken. Den er delt inn i tre kategorier: faste blader, semi-justerbare blader og fullt justerbare blader. Dette er også det mest avgjørende beslutningspunktet under utvelgelsesprosessen.

Vridet blad: Bladet har en strømlinjeformet bæreflatedesign (ligner på en flyvinge), vanligvis bestående av 3 til 6 stykker (typisk for undervanns aksialstrømspumper, 4 til 6 stykker). Den vridde utformingen er for å tilpasse hastighetsforskjellen til væsken ved innløpet og utløpet av løpehjulet - sirkulærhastigheten ved innløpet er lav, mens den ved utløpet er høy. De vridde bladene gjør at væsken kan strømme jevnere langs bladoverflaten, noe som reduserer virveltapene.
Optimalisering av navforhold: Forholdet mellom navdiameter og impellerdiameter (navforhold) kan justeres fra 0,3 til 0,8. Et lite navforhold (0,3 til 0,5) tilsvarer høy flyt og lavt trykk; et stort navforhold (0,6 til 0,8) resulterer i en relativt økt fallhøyde og en litt redusert flyt. Navformene inkluderer koniske, sylindriske og sfæriske typer.
Ledevinge: Den har et strømlinjeformet rundt hode, som jevnt introduserer vannstrømmen med minimalt tap inn i strømningskanalene mellom bladene.
Krav til dynamisk balanse: På grunn av den høye rotasjonshastigheten til aksialstrømpumpen, må pumpehjulet gjennomgå strenge dynamiske balansetester (G2.5 eller G6.3 klasse) for å eliminere vibrasjoner.

Axis Flow Pump Impeller Med egenskapene "høy strømningshastighet, lav trykkhøyde og høy effektivitet", yter den eksepsjonelt godt på følgende områder:
Kommunal drenering: Byflomkontroll og dreneringspumpestasjoner, pumpestasjoner for regnvannsløft, lavt-avløp
Byvannsforsyning og avløp: Vanninntak til vannbehandlingsanlegg, kommunalt ledningsnett trykksetting, avløpsrenseanlegg lufting/resirkulering
Kraftverk sirkulerende vann: Avkjølende sirkulerende vann for termiske kraftverk, kjernekraftverk sirkulerende vannsystem (real-tidslasttilpasning med fullt justerbare impellere for all regulering)
Landbruksvannvern: Landbruksvanning, drenering, tverr-regional vannoverføring (faste kniver eller semi-justerbare kniver for sesongmessige strømningssvingninger)
Sjøvannsinntak og -utslipp: Kystkraftverk for sjøvannskjøling, sjøvannsavsaltingsanlegg for vanninntak, havnemudring (dobbelt-fase rustfritt stål eller 316L-materiale motstandsdyktig mot kloridionkorrosjon)
Water Conservancy flomkontroll: Flomkontrollpumpestasjoner for store elver, flomoppvarming og drenering av lagringsområder
Industrielt sirkulerende vann: Prosessvannsirkulasjon i stålverk, petrokjemiske anlegg og kjemiske anlegg

Tre typer bladvinkeljustering:
Faste blader: Bladene er støpt integrert med navet eller er ikke justerbare, og vinkelen kan ikke endres. De er egnet for scenarier med stabile forhold (som f.eks. fast-vanningssystemer), men har lav fleksibilitet og lave kostnader.
Halv-justerbare blader: Bladene er festet til navet med muttere og posisjoneringsstifter, og vinkelen må justeres manuelt etter at maskinen har stoppet. De kan tilpasse seg små-skalaendringer i forhold (som sesongmessige strømningssvingninger).
Fullt justerbare blader: For store pumper (med en rotordiameter på større enn eller lik 1600 mm), brukes et sfærisk nav, og den bevegelige bladjusteringsmekanismen er installert inne i navet. Bladvinkelen justeres i sanntid under drift gjennom hydrauliske eller mekaniske transmisjonssystemer, noe som muliggjør automatisk tilpasning til endringer i forhold (som lastjustering i kraftverks sirkulerende vannsystemer). Strukturen er kompleks, men har betydelige-energibesparende effekter.

Tilpassede tjenester:
Original tegning/prøvetaking 1:1 replikering eller hydrodynamisk optimalisering (basert på CFD-simulering for å optimalisere bladprofiler)
Omvendt måling: Send det slitte løpehjulet for fysisk undersøkelse, skannemodellering + materialanalyse
Tilpasning av bladvinkeljusteringsmekanisme: Fast/semi-justerbar/fullt justerbar
Materialoppgradering: Fra HT250 → Dupleks rustfritt stål → CA6NM + wolframkarbidbelegg
Overflatebehandling: Spray SEBF anti-korrosjonslag, wolframkarbid slitasjebestandig-belegg, gummifôr
Dynamisk balansegrad: G6.3 (generell) eller G2.5 (høy-pumper)
Kvalitetskontrolldokumenter: Materialspektralanalyserapport, hardhetstestrapport, dynamisk balanserapport, MT/PT/UT feildeteksjonsrapport
OEM-tjeneste: Støpt kundemerkelogo

CZME driver et-moderne--produksjonsanlegg utstyrt med 126 primærproduksjonsmaskiner og 34 spesialiserte utstyrsenheter, som dekker hele produksjonsprosessen, inkludert modelldesign og produksjon, pumpestøping, varmebehandling, presisjonsmaskinering, montering og ytelsestesting. Vi bruker banebrytende-datastøttet-design (CAD) og ingeniørteknologi (CAE), som muliggjør 3D-modellering, interferenskontroller, spenningsanalyse og Computational Fluid Dynamics (CFD)-simuleringer for optimal ytelse. Våre avanserte impellerdesign forlenger produktets levetid betydelig, og reduserer driftskostnadene for kundene våre. Med en månedlig støpekapasitet på tusenvis av tonn bruker vi kun de høyeste-slitasjebestandige materialene- fra ledende innenlandske leverandører. Slurrypumpene våre har 2-5 ganger så lang levetid som sammenlignbare innenlandsmodeller, og gir eksepsjonell holdbarhet og ytelse. Vårt anlegg inkluderer både høytrykks- og lavtrykkstestpumpestasjoner, noe som sikrer 100 % produktkvalifisering før forsendelse.

Populære tags: aksialstrømspumpehjul, produsenter, leverandører, fabrikk for aksialstrømspumpehjul