Sfæroidal grafitt støpejern pumpehus

Duktilt jernpumpehus er trykk-lagerskallet/pumpehuset til vannpumpen. Den er støpt av duktilt støpejern (også kjent som nodulært støpejern eller sfæroidalt grafittjern) ved bruk av sandstøpeteknologi. Pumpekroppen, som en nøkkelkomponent som tåler væsketrykk og støtter interne komponenter, bestemmer dens materialegenskaper direkte pumpens levetid, effektivitet og driftssikkerhet. Duktilt støpejern optimerer formen gjennom sfærisk grafitt, og matrisestyrken overgår langt den til grått støpejern. Strekkstyrken kan nå 400–900 MPa, og flytegrensen er 250–600 MPa. Noe legert duktilt støpejern har en ytelse som ligner lav{10}}legert stål, og tåler et internt arbeidstrykk på 1,0–2,5 MPa for kommunale vannforsyningspumper og høyere trykk for oljetransportpumper i oljefelt. Den har også god seighet og slagfasthet, i stand til å takle trykksvingninger og middels støt under pumpestart og -stopp.

Harpikssandstøping: Kjernen er laget ved hjelp av furanharpikssandstøping for å sikre nøyaktigheten til støpeformen. For store pumpekropper brukes ordningen "ingen stigerørstøping + høy-styrkeform + et stort antall kaldeløpere". Grafitten i seigjern utvider seg og selv-regulerer under størkning, og løser krympingsproblemene i tykke og store områder fullstendig.
Bunn-mating: Det smeltede metallet føres jevnt inn fra bunnen av formen. En filterskjerm er satt for å forbedre slagg-blokkeringsevnen og unngå oksidasjon og inneslutninger.
Sfæroidisering + inklusjonskontrollbehandling: Impregneringsmetoden for sfæroidisering (ved bruk av sfæroidisering av magnesiumsilisiumjernlegering som sfæroidiseringsmiddel) + "inkluderingskontroll i formen + in-flow inklusjonskontroll" to--trinns inklusjonskontrollprosess sikrer at sfæroidiseringshastigheten til hovedkroppen er større enn 0 % eller 2, er 8 morfologi og 8 morfologi. eliminere sprø brudd forårsaket av dårlig sfæroidisering.

Pumpehus av duktilt jern​ Med egenskapene "høy styrke, god seighet, utmerket støpebearbeidbarhet og moderate kostnader", dekker den det ytre trykk-lagerskallene til nesten alle typer pumper:
Kommunal vannforsyning og drenering: De ytre skallene til sentrifugalpumper og midt-åpne doble-sugepumper (som KQSN, etc.), balanserer seighet og korrosjonsmotstand, som tåler 1,0–2,5 MPa trykk
Nedsenkbare kloakkpumper: Pumpehusene, volutter og andre komponenter, egnet for kloakkmiljøer med lavt partikkelforhold
Gruveoppslemmingspumper / slampumper: Som de ytre trykk-bærende skallene til doble pumpeskall (som ZJ-serien, AH-serien), er det indre laget foret med høy-kromlegering eller gummi
Pumper i petrokjemisk industri ved middels og lavt trykk: Bruker krom-molybdenlegering duktilt jern for å øke korrosjonsmotstanden og slitestyrken, egnet for milde korrosive medier
Landbruksvanningspumper: Bruker hovedsakelig-ferritisk duktilt jern (QT400-18/QT450-10) til lave kostnader, og oppfyller kravene til lavtrykksforhold med klart vann
Midt-åpne doble-sugepumper: QT600-3 er hovedvalget for produksjon av pumpeskall med middels og høyt trykk, samt slitesterke forhold

Tilpassede tjenester:
OEM Pump Body Castings: Tilpasset basert på tegninger/prøver, ett stykke 50 kg - 10 t i hele spekteret
Erstatningspumpehus: Replikerer den originale pumpemodellen (som KQSN300, ZJ-serien, AH-serien, WQ-serien, etc.)
Materialvalg: Velger QT400-18/QT450-10/QT500-7/QT600-3 og legerte kvaliteter i henhold til kravene til materialytelse
Innerforingstilbehør: Kan fores med høykromlegering eller gummi, og danner en dobbel pumpehusstruktur
Levering av ferdige produkter: One-levering inkludert støping + varmebehandling + grov-/etterbehandling
Overflatebehandling: Rust-sikker grunning, epoksykulltjæremaling, SEBF-belegg, tilbehør til innerforing
Kvalitetskontrolldokumenter: Materialspektralanalyserapport, rapport om mekaniske egenskaper, metallografisk rapport for sfæroidiseringshastighet, hydraulisk testrapport, ultralydtesting (UT) rapport, MT/PT inspeksjonsrapport
Spesielle prosesser: Ingen stigerørsstøping (for store tykke-veggede deler), balansert størkningsprosess, tre-forsterkning av kornforfining

Full-prosess moderne produksjonsbase: Selskapet har bygget et intelligent komplett produksjonsområde for seg selv, utstyrt med 126 hovedproduksjonsutstyr og 34 sett med spesialiserte presisjonsbehandlingsenheter, som dekker alle produksjonsprosesser i hele industrikjeden: modelldesign og støpeform, støping av pumpekropp, varmebehandling, presisjonsmaskinering, komplett maskinmontering, og komplett testing av maskinytelse i ett trinn. Produksjonsenden tar i bruk CAD-datamaskinstøttet-design og CAE-teknisk simuleringsteknologi, som kan oppnå tre-dimensjonal modellering, monteringsinterferensverifisering, spenningsanalyse og CFD-væskedynamikksimulering, som nøyaktig optimaliserer pumpekroppens driftsytelse; egen-optimalisert impellerstruktur forlenger utstyrets levetid betydelig og reduserer effektivt kundens senere drifts- og vedlikeholdskostnader. Den årlige støpekapasiteten til fabrikken kan nå flere tusen tonn, og alle råvarer er valgt fra innenlandske produsenter av høy-kvalitet; den egenutviklede slurrypumpen har en levetid som er 2-5 ganger lengre enn tilsvarende konvensjonelle produkter på hjemmemarkedet, med enestående slitestyrke og holdbarhetsfordeler. Fabrikken er utstyrt med to sett høytrykks- og lavtrykkspumpeteststasjoner, og alle ferdige produkter gjennomgår full inspeksjon før de forlater fabrikken, og oppnår en 100 % kvalifisert rate når de forlater fabrikken.

Populære tags: sfæroidal grafitt støpejern pumpehus, Kina sfæroidal grafitt støpejern pumpehus produsenter, leverandører, fabrikk